超重力精餾裝置是一種新型精餾設(shè)備，由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明與杭州科力化工設(shè)備有限公司共同研制，*將超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。超重力精餾裝置由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行接觸傳質(zhì)，1.2米高的超重力精餾設(shè)備相當(dāng)于15米高的常用精餾塔，是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破，由國(guó)級(jí)專家組鑒定，超重力精餾裝置達(dá)到國(guó)際先水平（發(fā)明號(hào)：ZL011343214、ZL200510049145.1、美國(guó)US 7,344,126 B2）。2007年獲國(guó)家科技創(chuàng)新基金立項(xiàng)，2008年獲中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，2010年獲教育部科技發(fā)明二等獎(jiǎng)。
超重力精餾裝置超重力精餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：
⑴性能好、效率高、能耗低；
⑵高度低、體積小，安全可靠；
?、翘幚頃r(shí)間短，持液量小，抗堵能力強(qiáng)；
?、炔僮骱?jiǎn)單、維護(hù)方便；
⑸投資省、管理成本低。
超重力精餾裝置適用范圍：超重力精餾裝置廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純，超重力精餾裝置在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用600多套。
超重力精餾裝置主要材質(zhì)：超重力精餾裝置與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶的需求分別采用SUS304、SUS316L、鈦材等，其它部件采用碳鋼、鑄鐵件、鑄鋼件等。
超重力精餾裝置優(yōu)點(diǎn)
1）塔徑大大減少（相等處理量下）
2）塔高大大下降，傳統(tǒng)塔一般高度>10米，超重力塔只有2米左右。從而可大大節(jié)省土建費(fèi)用，也能放在一般廠房或?qū)嶒?yàn)室中使用。
3）操作快捷、方便。傳統(tǒng)塔開車到塔頂達(dá)設(shè)計(jì)組分往往需2~5小時(shí)左右，而超重力精餾裝置達(dá)平衡只需10分鐘左右。同時(shí)超重力塔清洗方便、快捷，更換物料容易，可實(shí)現(xiàn) 一機(jī)多用。
4）節(jié)能5~30%左右。超重力精餾裝置主要是超重力塔體積小，回流比較小，持液量小，吸熱量和散熱損失均少之故（雖然產(chǎn)生離心力需耗一部分能）。
5）塔板效率高，是傳統(tǒng)塔的十幾倍，故能用于要求分離精度高的產(chǎn)品生產(chǎn)。超重力精餾裝置也能用于吸收、解吸、萃取精餾、脫輝等單元操作。
6）由于超重力精餾裝置的容積小，又無填料，滯留的料液少，持液時(shí)間短，一般只有1～5分鐘，熱敏物料不會(huì)在塔內(nèi)揮發(fā)、變質(zhì)，故特別適合熱敏性物料的精餾操作。
7）由于塔內(nèi)的理論塔板數(shù)大大高于普通塔，分離能力強(qiáng)，成品純度高；排出的廢水中的物料濃度可達(dá)0.5%以下。
8）檢修方便，費(fèi)用低。普通填料塔需半年修一次，每年需清洗填料，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；而超重力精餾裝置只需每半年更換機(jī)封環(huán)即可。
