超重力精餾廠家超重力精餾原理和流程
超重力精餾原理和流程
1.掌握的內(nèi)容:精餾分離過程原理及分析
2.重點(diǎn):精餾原理、精餾裝置作用
3.難點(diǎn):精餾原理,部分氣化和部分冷凝在實(shí)際精餾操作中有機(jī)結(jié)合的過程。
超重力精餾原理
精餾:多次而且同時(shí)運(yùn)用部分氣化和部分冷凝的方法,使混合液得到較完全分離,以分別獲得接近純組分的操作。
理論上多次部分氣化在液相中可獲得高純度的難揮發(fā)組分,多次部分冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發(fā)組分,但因產(chǎn)生大量中間組分而使產(chǎn)品量極少,且設(shè)備龐大。工業(yè)生產(chǎn)中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機(jī)結(jié)合而實(shí)現(xiàn)操作的。
超重力精餾裝置流程
一、超重力精餾裝置流程
典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、冷凝器、再沸器等,如圖1-8所示。用于精餾的塔設(shè)備有兩種,即板式塔和填料塔,但常采用的是板式塔。
連續(xù)精餾操作中,原料液連續(xù)送入精餾塔內(nèi),同時(shí)從塔頂和塔底連續(xù)得到產(chǎn)品(餾出液、釜?dú)堃海允且环N定態(tài)操作過程。
二、超重力精餾裝置的作用
超重力精餾塔以加料板為界分為兩段,精餾段和提餾段。
1、精餾段的作用
加料板以上的塔段為精餾段,其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。
2、提餾段的作用
包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段,其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。
3、塔板的作用
塔板是供氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的場(chǎng)所。每一塊塔板上氣液兩相進(jìn)行雙向傳質(zhì),只要有足夠的塔板數(shù),就可以將混合液分離成兩個(gè)較純凈的組分。
4、再沸器的作用
其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。
5、冷凝器的作用
其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當(dāng)?shù)囊合嗷亓?。回流主要補(bǔ)充塔板上易揮發(fā)組分的濃度,是精餾連續(xù)定態(tài)進(jìn)行的必要條件。精餾是一種利用回流使混合液得到高純度分離的蒸餾方法。
創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司專注于超重力精餾設(shè)備,超重力精餾機(jī)生產(chǎn), 公司主要產(chǎn)品:高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī),精餾中試樣機(jī),脫硫裝置,污水處理設(shè)備(含鹽廢水處理),各類不銹鋼反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機(jī)等。
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