本實(shí)用新型具體涉及一種高效精餾塔。
背景技術(shù)：
精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型，根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔；目前，由于精餾塔釜和塔是同心安裝，考慮到釜內(nèi)的流動(dòng)性，會(huì)在釜內(nèi)增加攪拌裝置用以提高精餾效率；然而，現(xiàn)有技術(shù)中用于釜內(nèi)的攪拌裝置存在攪拌效率低，且在攪拌過程中，流動(dòng)的液體產(chǎn)生的力會(huì)降低攪拌裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，甚至?xí)p壞攪拌裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和攪拌效率高的高效精餾塔。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高效精餾塔，其包括塔釜和與塔釜連接的塔節(jié)，塔釜內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸至塔釜外并與位于塔釜頂端的電機(jī)連接；位于塔釜內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上間隔設(shè)置有若干個(gè)攪拌件，且相鄰兩個(gè)攪拌件交錯(cuò)30°；
攪拌件包括一對(duì)攪拌片，攪拌片呈傾斜狀，攪拌片的傾斜角度均為10°~15°，且兩個(gè)攪拌片的傾斜方向相反，攪拌片上斜面的朝向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致；攪拌片的上下端和塔釜的釜壁上均設(shè)有若干個(gè)超聲振子，攪拌片的自由端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間連接有加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步地，塔釜的下端設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相配合的定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸處設(shè)有一耐磨層。
進(jìn)一步地，塔釜內(nèi)設(shè)有呈縱向迂回形的加熱管，加熱管內(nèi)填充有流通的導(dǎo)熱介質(zhì)，加熱管位于攪拌片與釜壁之間。
進(jìn)一步地，攪拌片的邊緣為鋸齒形。
進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)填充有流通的導(dǎo)熱介質(zhì)。
進(jìn)一步地，攪拌片上設(shè)有一防粘涂層。
進(jìn)一步地，攪拌片為鋼板，且鋼板的厚度為0.8~1.2cm。
本實(shí)用新型的有益效果為：該高效精餾塔的相鄰兩個(gè)攪拌件交錯(cuò)30°，在轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌過程中，攪拌件對(duì)塔釜內(nèi)液體進(jìn)行了有效地分散，減緩了相鄰兩個(gè)攪拌件之間液體的流速，避免液體流動(dòng)過程中產(chǎn)生較大的力，既提高了攪拌效率，又確保了攪拌件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；攪拌片呈傾斜狀，減緩了攪拌片與液體之間的沖擊，提高了架體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而增加了裝置的使用壽命；攪拌片上斜面的朝向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，使液體能夠被充分?jǐn)嚢?，保證了攪拌工作的高效；超聲振子的設(shè)置增大了介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度和穿透力，進(jìn)而提高了精餾效率。
附圖說明
圖1為高效精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為高效精餾塔的攪拌片的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、塔釜；2、塔節(jié)；3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；4、電機(jī)；5、攪拌件；6、攪拌片；7、上斜面；8、超聲振子；9、自由端；10、加強(qiáng)筋；11、定位凸臺(tái)；12、耐磨層；13、加熱管；14、防粘涂層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一種實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語(yǔ)“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。
根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種高效精餾塔，如圖1和圖2所示，該高效精餾塔包括塔釜1和與塔釜1連接的塔節(jié)2，塔釜1內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端延伸至塔釜1外并與位于塔釜1頂端的電機(jī)4連接；在具體實(shí)施中，由于精餾塔釜1和塔是同心安裝，為提升釜內(nèi)的流動(dòng)性，通過電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)塔釜1內(nèi)的攪拌工作，從而提高精餾效率。
位于塔釜1內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上間隔設(shè)置有若干個(gè)攪拌件5，保證了攪拌的均勻性；且相鄰兩個(gè)攪拌件5交錯(cuò)30°，在實(shí)際試驗(yàn)中，當(dāng)相鄰兩個(gè)攪拌件5交錯(cuò)30°時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌過程中，攪拌件5對(duì)塔釜1內(nèi)液體進(jìn)行了有效地分散，減緩了相鄰兩個(gè)攪拌件5之間液體的流速，避免液體流動(dòng)過程中產(chǎn)生較大的力，既提高了攪拌效率，又確保了攪拌件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
攪拌件5包括一對(duì)攪拌片6，攪拌片6呈傾斜狀，減緩了攪拌片6與液體之間的沖擊，提高了架體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而增加了裝置的使用壽命；且優(yōu)選攪拌片6為厚度為0.8~1.2cm鋼板，攪拌片6的傾斜角度均為10°~15°，確保攪拌工作的順利進(jìn)行。
該高效精餾塔的兩個(gè)攪拌片6的傾斜方向相反，優(yōu)選兩個(gè)攪拌片6之間的夾角為180°，使得兩個(gè)攪拌片6的上斜面7均能朝向一個(gè)方位轉(zhuǎn)動(dòng)；在具體實(shí)施中，優(yōu)選攪拌片6的上斜面7的朝向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，使液體能夠被充分?jǐn)嚢?，保證了攪拌工作的高效。
攪拌片6的上下端和塔釜1的釜壁上均設(shè)有若干個(gè)超聲振子8，在具體實(shí)施中，在攪拌過程中，利用超聲波在塔釜1內(nèi)的溶液中生成大量均勻的微小氣泡，然后這些小氣泡又緊接著被超聲破碎，增大了介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度和穿透力，進(jìn)而提高了精餾效率；且設(shè)置在攪拌片6的上下端的超聲振子8與設(shè)置在釜壁上的超聲振子8相配合，充分全面的對(duì)塔釜1內(nèi)的溶液進(jìn)行反應(yīng)。
攪拌片6的自由端9與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3之間連接有加強(qiáng)筋10，加強(qiáng)了攪拌片6的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證了攪拌工作的有效進(jìn)行。
根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，塔釜1的下端設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3相配合的定位凸臺(tái)11，加強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的固定強(qiáng)度，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸3因受到流體沖擊產(chǎn)生晃動(dòng)而損壞；定位凸臺(tái)11與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的接觸處設(shè)有一耐磨層12，減小定位凸臺(tái)11與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3之間的硬性磨擦，提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的使用壽命。
根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，塔釜1內(nèi)設(shè)有呈縱向迂回形的加熱管13，加熱管13內(nèi)填充有流通的導(dǎo)熱介質(zhì)，加熱管13位于攪拌片6與釜壁之間；在具體實(shí)施中，既提高了加熱精餾效率，又充分利用了熱能；且優(yōu)選轉(zhuǎn)動(dòng)軸3為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3內(nèi)填充有流通的導(dǎo)熱介質(zhì)。
根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，攪拌片6的邊緣為鋸齒形，在具體實(shí)施中，當(dāng)攪拌片6旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，為呈鋸齒形的邊緣撥動(dòng)液體，形成波流，既提高了攪拌效率，又降低了對(duì)攪拌片6的損傷；且在攪拌片6上設(shè)有一防粘涂層14，避免精餾出的物料粘附在攪拌片6上。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將使顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
