【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)油氣液化石油氣分離技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),是一種超重力旋轉(zhuǎn)床裝置及其組成的超重力精餾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]液化石油氣(簡(jiǎn)稱(chēng)LPG)的主要成份為丙烷、正丁烷、異丁烷,還含有少量的乙烷和碳五、碳六烷烴,其中丙烷的摩爾含量在60%以上,正丁烷、異丁烷的摩爾含量在25%以上。如果將液化石油氣作為燃料,其價(jià)值并不高,所以希望通過(guò)對(duì)LPG進(jìn)行精餾分離,得到附加值較高的丙烷和丁烷。如今常用的方法及時(shí)使用精餾塔進(jìn)行精餾分離。
[0003]精餾是一種熱質(zhì)同傳的過(guò)程,利用待分離物組分沸點(diǎn)的不同進(jìn)行分離操作,得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。在化工、油氣處理等行業(yè),分離設(shè)備有著重要的地位,它的效率、能耗等對(duì)最終產(chǎn)品的性能有著至關(guān)重要的影響。利用精餾塔進(jìn)行精餾分離,雖然處理量大,但是因?yàn)樾芴嵘臻g狹小、能耗高,體積龐大等特點(diǎn),造成了高能耗、大投資、大體積與高的產(chǎn)品質(zhì)量的沖突。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,設(shè)計(jì)了一種超重力旋轉(zhuǎn)床裝置及其組成的超重力精餾設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,包括殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、填料,所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在殼體內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)座上,所述電機(jī)安裝在殼體上,所述電機(jī)的主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸連接,所述填料安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上,所述殼體上安裝有中空的凸臺(tái),所述凸臺(tái)底部開(kāi)口并與殼體內(nèi)部連通。
[0006]所述殼體內(nèi)安裝有筒狀的轉(zhuǎn)子內(nèi)緣,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)緣頂部與凸臺(tái)相連,底部與轉(zhuǎn)盤(pán)接觸。
[0007]所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出液口。
[0008]所述凸臺(tái)上設(shè)置有進(jìn)液口和出氣口,所述進(jìn)液口連接有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管伸入到轉(zhuǎn)子內(nèi)緣的內(nèi)部,所述進(jìn)液管底端密封,側(cè)壁設(shè)置有噴嘴。
[0009]優(yōu)選的是,所述凸臺(tái)內(nèi)安裝有絲網(wǎng)除沫器,所述進(jìn)液口和出氣口都位于絲網(wǎng)除沫器的上方。
[0010]優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)緣內(nèi)壁上安裝有篩板,所述篩板設(shè)置有篩孔。
[0011]優(yōu)選的是,所述篩板內(nèi)側(cè)向上傾斜安裝。
[0012]優(yōu)選的是,所述篩板自上而下安裝多個(gè),所述篩板的寬度自上而下逐漸增大。
[0013]一種超重力精餾設(shè)備,包括超重力旋轉(zhuǎn)床裝置、冷凝器和再沸器,所述超重力旋轉(zhuǎn)床裝置設(shè)置有兩臺(tái)。
[0014]所述第一超重力旋轉(zhuǎn)床裝置的進(jìn)液口連接有第一進(jìn)液管,出氣口連接有第一出氣管,進(jìn)氣口連接有第一進(jìn)氣管,出液口連接有第一出液管。
[0015]所述第二超重力旋轉(zhuǎn)床裝置的進(jìn)液口連接有第二進(jìn)液管,出氣口連接有第二出氣管,進(jìn)氣口連接有第二進(jìn)氣管,出液口連接有第二出液管。
[0016]所述第二進(jìn)氣管和第二出液管都與第一進(jìn)液管相連,所述第一出氣管與第二進(jìn)氣管相連,所述第一進(jìn)氣管和第一出液管都與再沸器相連,所述第二出氣管和第二進(jìn)液管都與冷凝器相連,所述第一出液管連接有第一產(chǎn)出管,所述冷凝器連接有第二產(chǎn)出管。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:超重力旋轉(zhuǎn)床裝置體積小、能耗低,通過(guò)液體噴淋將液體送入到內(nèi)部,加大了液體分布的分散度,使氣液能夠更加充分的進(jìn)行接觸和交換。利用篩板對(duì)噴淋出的液體進(jìn)行攔截,有效地避免了因?yàn)橹亓ψ饔迷斐梢后w在內(nèi)部的底部聚集,提高了液體的分布效率,使氣液能夠更加充分的進(jìn)行接觸和交換。篩板傾斜設(shè)置,能夠更加有效地?cái)r截液體。篩板自上而下多級(jí)設(shè)置,提高了其對(duì)液體的阻攔效果。安裝的絲網(wǎng)除沫器能夠有效的防止液沫夾帶,避免排出的氣體中夾帶有液體。
[0018]超重力精餾設(shè)備通過(guò)兩臺(tái)超重力旋轉(zhuǎn)床裝置分別進(jìn)行精餾和提餾,能夠?qū)庀唷⒁合?、氣液兩相進(jìn)行分離,傳質(zhì)傳熱效果好,能夠更有效地完成精餾過(guò)程。
【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖I為超重力旋轉(zhuǎn)床裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖2為超重力精餾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的,現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下,所說(shuō)明的較佳實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并非限定本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0023]實(shí)施例一:
[0024]如圖I所示,該超重力旋轉(zhuǎn)床裝置包括殼體1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)盤(pán)3、填料4。
[0025]轉(zhuǎn)盤(pán)3安裝在殼體I內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)座5上,電機(jī)2安裝在殼體I上,電機(jī)2的主軸6與轉(zhuǎn)盤(pán)3同軸連接,填料4安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)3上。
[0026]殼體I上安裝有中空的凸臺(tái)7,凸臺(tái)7底部開(kāi)口并與殼體I內(nèi)部連通。
[0027]殼體I內(nèi)安裝有筒狀的轉(zhuǎn)子內(nèi)緣8,轉(zhuǎn)子內(nèi)緣8頂部與凸臺(tái)7相連,底部與轉(zhuǎn)盤(pán)3接觸。
[0028]殼體I上設(shè)置有進(jìn)氣口 9和出液口 10。
[0029]凸臺(tái)7上設(shè)置有進(jìn)液口11和出氣口 12,進(jìn)液口 11連接有進(jìn)液管13,進(jìn)液管13伸入到轉(zhuǎn)子內(nèi)緣8的內(nèi)部,進(jìn)液管13底端密封,側(cè)壁設(shè)置有噴嘴14。
[0030]液相通過(guò)進(jìn)液口11進(jìn)入到進(jìn)液管13內(nèi),從進(jìn)液管13的噴嘴14噴出,噴向轉(zhuǎn)子內(nèi)緣8 ο電機(jī)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3以及轉(zhuǎn)盤(pán)3上的填料4旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生超重力效應(yīng),液體進(jìn)入到填料4中被拉伸成液滴、液膜、液絲。氣相由進(jìn)氣口9進(jìn)入到殼體中,在殼體I內(nèi)聚集,當(dāng)達(dá)到一定壓力后,壓力迫使氣體經(jīng)過(guò)填料4進(jìn)入到轉(zhuǎn)子內(nèi)緣8的內(nèi)部。氣體經(jīng)過(guò)填料4的過(guò)程中,與填料中被拉伸成液滴、液膜、液絲的液體表面接觸,進(jìn)行傳質(zhì)傳熱。完成傳質(zhì)傳熱的液相和氣相分別從出液口 10和出氣口 12排出。
[0031]實(shí)施例二:
[0032]實(shí)施例二與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)組成基本相同,區(qū)別在于:
[0033]凸臺(tái)7內(nèi)安裝有絲網(wǎng)除沫器15,進(jìn)液口11和出氣口 12都位于絲網(wǎng)除沫器15的上方。絲網(wǎng)除沫器15阻擋住整個(gè)凸臺(tái)7的開(kāi)口,使完成傳質(zhì)傳熱的氣相通過(guò)出氣口 12時(shí)必然要經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除沫器15,使絲網(wǎng)除沫器15能夠有效的防止液沫夾帶,避免排出的氣體中夾帶有液體。
[0034]實(shí)施例三:
[0035]實(shí)施例三與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)組成基本相同,區(qū)別在于:
[0036]轉(zhuǎn)子內(nèi)緣8內(nèi)壁上安裝有篩板16,篩板16設(shè)置有篩孔。篩板16與噴嘴14對(duì)應(yīng),通過(guò)噴嘴14噴出的液相噴到轉(zhuǎn)子內(nèi)緣8內(nèi)壁后向下流動(dòng),然后被篩板16攔截,被篩板16攔截的液相通過(guò)篩孔再緩慢向下流動(dòng),有效地避免了因?yàn)橹亓ψ饔迷斐梢后w在內(nèi)部的底部聚集,