高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)一般只需10分鐘左右方可進(jìn)行正常操作。用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機(jī)溶劑,對(duì)貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢(shì)。高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)同時(shí)維修方便,無(wú)需填料。
高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)對(duì)社會(huì)的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源;對(duì)企業(yè)發(fā)展而言,可以節(jié)約資源,節(jié)能減排,提高產(chǎn)品質(zhì)量 。此技術(shù)在環(huán)保,醫(yī)藥,超重力脫硫,化工,農(nóng)藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應(yīng)用前景,正在為越來(lái)越多的用戶(hù)所選用。
一、高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)采用離心力把液體打散后跟氣體接觸,比液體直接跟其他接觸更加充分,提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率,使設(shè)備的尺寸極大縮小。
二、高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),氣相由氣體進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),從轉(zhuǎn)子外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi),液相由進(jìn)液口進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心,氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積極大而又不斷更新的氣液界面,具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。zui后氣相經(jīng)出氣口離開(kāi)床體經(jīng)冷凝器冷凝;液相在機(jī)內(nèi)收集后由出液口引出。
1、高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)---折流式超重力旋轉(zhuǎn)床,由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明與杭州科力化工設(shè)備有限公司共同研制。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料傳質(zhì).
2、整套裝置總高不超過(guò)3.38米。而1.3米高的高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)相當(dāng)于16米高的常用回收塔,是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個(gè)重大突破。連續(xù)性精餾與傳統(tǒng)塔相比:
①高效率,低耗能。
②節(jié)能減排。
3、在高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)中,液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過(guò)程,在此過(guò)程中,液體以極其細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈,在離心力作用下,高速運(yùn)動(dòng)的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面極大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
在高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)裝置中,氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動(dòng),而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過(guò)程可以分為兩步:一步為液相甩離中心時(shí),與氣體錯(cuò)流接觸;第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過(guò)程,環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng),液體在氣體帶動(dòng)和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和被不斷甩出來(lái)的液體碰撞擠壓,使得表面更新非???,高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)具有極高的傳質(zhì)速率,這類(lèi)似于經(jīng)過(guò)一系列液體表面更新極快的濕壁塔,高效旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)部氣液經(jīng)過(guò)一層環(huán)隙猶如通過(guò)一個(gè)濕壁塔,具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。